XQ系列农用泵、XQC系列清水泵、XC系列船用泵-产品使用维护手册

¤ 前言：

　　时代在发展，科学在进步，所有产品都存在有被改进、替代或 更新设计之可能。本产品在不影响产品使用性能和主体互换前提下所做的技术改进，恕不另行通知。因此，本《 产品使用维护手册》所列产品与你所购实际产品或许略有差异，容当再版时予以更正，希请见谅。

　　本《产品使用维护手册》版权归 著作权人所有。未经 著作权人书面许可，任何单位或个人不得擅自用以商业广告、粘贴、复制、打印或印刷，违者必究。

¤ 概述

　　XQ系列农用泵，为我公司工程技术人员根据省际城乡农渔市场对轻小型柴油机配套水泵的作业需求，博采国内外同类产品结构之精华而研制设计的一组具有体积小、重量轻、结构新颖、质量可靠、维修简便等特点的悬臂式轻型离心泵。

　　XQC系列清水泵和 QX系列船用泵为XQ系列农用泵的第二代产品，两者同一规格产品其性能相等，除轴封结构和个别零件材质不同外，其主体零件可等量互换，均可适用于汲送清水和理化性质类似清水且杂质浓度不大于3％，液体温度不超过75 °C的其它液体。

　　XQ系列农用泵轴封采用骨架油封装置，其作用范围等同于本公司 MN系列农用泵；XQC系列清水泵和 XC系列船用泵轴封采用机械密封装置，其作用范围分别等同于MNC系列清水泵、MC系列船用离心泵。XQC系列清水泵与XC系列船用泵之间所有零件可完全互换。

¤ 泵产品型号标识

如：XC 80 - 140 B 5.5

　　其中：XC -----悬臂式轻型农用离心泵、XQC 为小型清水离心泵、XC 为小型船用离心泵

　　　　　80 -----水泵吸入口名义直径为 80 mm

　　　　　140 ----泵叶轮的名义直径为140 mm

　　　　　B ------表示传动方式为皮带传动、C为柴油机直联传动、D为电机直联传动

　　　　　5.5 -----配套动力机标定功率为 5.5 kw

¤ 结构说明

　　XQ系列农用泵、XQC 系列清水泵和 XC系列船用泵均分为基本型泵和变型泵，变型泵由基本型泵切割叶轮或变速而成。如需要用户亦可自行采用变径法调节转速，以达到所需性能效果。

XQ系列农用离心泵内部结构如图一（a）所示，XQC系列清水泵与XC系列船用离心泵内部结构如图一（b）所示。

图一（a）XQ系列农用离心泵结构图

图一（b）XQC系列清水离心泵、XC系列船用离心泵结构图

图一(a)、(b)结构特征如下：

　　1】本系列泵将轴承体与泵盖套在一起，检修时可在不拆卸水泵安装机座和进出水管路之情况下，自如更换轴承体、轴承、轴、叶轮和轴封装置等整个转子部件。

　　2】图一(a) 轴封结构采用单级双油封轴封结构装置，同时在护轴套 的内圈处设有O型耐油橡胶密封圈，以防止液体从轴封口或键槽缝隙处泄漏。图一(b) 轴封结构船用机械密封装置。

　　3】本系列泵在轴封口与轴承腔之间装有橡胶或机械挡水圈，可防止在轴封装置失效时所泄漏的液体渗入轴承腔内破坏轴承工作环境。

　　4】本系列泵密封环采用轴向可调式端面密封装置，其密封间隙可根据实际使用情况进行调整补偿。本产品出厂状态其密封环间隙控制在 0.2mm 范围内。

　　5】本系列泵在轴承体上方设有加油螺塞，必要时可旋开此螺塞注入适量润滑油，以延长滚动轴承使用寿命。新机在出厂时已加装足量黄油。

　　6】本系列泵在吸入法兰处设有放气螺孔，可供加引水时旋开此放气螺塞放出泵内空气，或在停机前拧松此螺塞以破坏真空，避免水锤打破水泵或底阀总成，亦可供机组超负荷时调节此螺塞放入少量空气，减轻机组负担。

¤ 水泵标定点性能参数

1、本系列泵标定点性能参数详见---产品展示 ---XQ / XQC / XC 系列离心泵。

¤ 水泵机组安装

水泵机组安装应注意如下事项：

　　1】机组安装前应对水泵和动力机进行检查，各部位必须完好无损，自备底座时应按尺寸要求将地脚螺栓预埋在混泥土基础上，然后方可进行安装调试。

　　2】水泵的安装基面应下降到不被高水位淹没为准，进出水管路应短直为宜，其管径应与水泵吸入口内径相符，安装后的管路及附件应用牢固 的支承撑住且加以固定，以避免管路重量集中于水泵上，或因由管路的晃动而撬坏水泵壳体。

　　3】水泵吸入端管路不得成驼峰状或倒翘状分布，吸入端管路沿线不得有任何漏气或积气现象存在，当进水管路需要变径时，其管径只许变大 而不得变小，且变径段必须在液面垂直方向而不可在液面水平方向进行，否则水泵将无法正常上水。

　　4】水泵排水端管路如有重度峰谷落差（如跨峡谷经过两座山峰）时，应在第一峰峰顶上加装自动放气阀，以避免受峰顶积气压缩而耗尽水流能量。

　　5】各型号水泵的装置扬程应 在不低于水泵标定扬程的 0.8 倍以上选取，低于此限时应调节闸阀控制其流量，或扩大动力机匹配功率以防止动力机超载运行。

　　6】水泵输水管路应装置闸阀，对于扬程高于 20m的水泵，其输水管路宜加装逆止阀（亦称单向阀），以防突然停机时水泵或底阀被水锤打破。

　　7】当采用皮带传动时，其两皮带轮的中心距应在两皮带轮直径和的 0.7-2.0 倍之间选取，且应严格检查动力机轴与 水泵轴的平行度；当采用直联传动时，应严格检查动力机轴 与水泵轴的轴线同心度。

　　8】吸入端管路底部应装置底阀，当所输送液体为 无杂质清水时，允许用逆止阀代替。底阀或逆止阀的安装应与河面、河床、河岸有一定距离，其相关位置尺寸参考值如图二所示。

　　9】底阀可垂直于液面安装，亦可倾斜于液面安装，但倾斜角度应不大于45 °，对于阀片为双向对开的底阀其阀片倾斜方向应按图三规定，以免阀片卡滞。

　　10】当水泵的吸入水源比较混浊，且可能掺杂有石块、杂草或其它长纤维物质时，宜在底阀近周加装围栅，以避免滤网堵塞，影响水泵正常上水。

　　11】当用户自备动力机时，各型号水泵所对应的动力机标定功率以及与其相匹配的传动连接件规格应符合表1规定。

图三 底阀斜装示意

表1 与水泵匹配的动力机功率及传动连接件型规

注1、型号中带D字的水泵可供与电机直联传动、带C字的水泵可供与柴油机直联传动。

2、所有水泵型号均可适用于皮带轮传动。

　　12】当需要加大水泵流量时，可将两台或多台水泵并联安装，但参与并联的水泵其扬程必须相同；当需要提高水泵扬程时，可将两台水泵串联使用，水泵串联其流量必须相等。

¤ 主机外型结构及安装关联尺寸

XQ系列、XQC系列、XC系列水泵主机外型结构和安装关联尺寸如图四、表2 所示。

表2 主机外型及安装关联尺寸

¤ 泵产品使用与维护保养

　　1】检查水泵及管路各接合面密封必须可靠，联接应牢固，用手转动泵轴应轻巧灵敏，水泵转向应与转向箭头一致。

　　2】旋开放气螺塞，注满引水并关闭出水闸阀、压力表和真空表。

　　3】开动水泵机组（注意，采用机械密封的水泵严禁在泵内断水情况下开机运行，否则其水封套件将因水泵高速旋转发热而烧毁），待运转正常后 再逐渐开启闸阀、压力表、真空表，并检查机组负荷是否超载。

　　4】运转过程应注意轴承体装轴承处外表面的温升，在正常情况下其温升不得超过环境温度的40 °C，最高温度不得超过75 °C，如温度超过或运行时有异常响声应即停机检查排除。

　　5】水泵初次运行 500小时或断续工作 3个月以上，应向轴承体上方的加油螺塞处注入适量润滑油，此后每使用 1000-1500 小时应停机调修保养一次。调修保养范围如下：

　　　　a、旋开泵壳与轴承体连接处六角螺栓，把整个轴承体总成（即转子部分）卸下，然后按转向牌同方向旋出叶轮螺母，再拆开轴承体总成各相关零件进行清洗、检查。

　　　　b、当密封环与叶轮吸入口端面的间隙量磨损到 1mm 以上时应进行调整。调整时将密封环从原来位置往止口方向敲出1-2mm，然后把轴承体总成部件装入泵壳中，用螺栓均匀对称锁紧迫使叶轮把密封环推入，再用木锤在皮带轮端轻敲轴端 2-3 下，至转动皮带轮无触擦即可，若密封环磨损过大应更换密封环。密封环、叶轮螺母、护轴套及油封、水封套件为易损件。

　　　　c、清洗轴承腔及各转动部位，在轴承腔内注入约占 1 / 5 腔间位置的干净黄油。

　　　　d、更换油封或水封套件：装油封时应先在油封凹槽内涂满黄油，然后按原装机规定方向把油封轻轻敲入密封套内直到底部，但注意不要让油封凹槽内的缩紧弹簧跳出；装水封时可在配合面上涂点肥皂水(不能用黄油或机油替代)，然后先把水封静环对称用力均匀装入机封套内，再把动环轻轻套入机轴套上且留有 3-4mm 预压量，待叶轮螺母锁紧时由叶轮毂端面把动环自然推至规定位置。更换水封过程严禁敲击水封套件。

　　　　e、如护轴套表面磨损严重，应更换护轴套，否则将影响新油封的密封效果和使用寿命。

　　6】 冬季水泵停用时，应旋开放水螺塞，放尽泵内积水 以防冻裂，长期停用的水泵，应拆机擦干水渍，并在各转动部位与接合面处涂以防锈油脂，并妥善保管。

　　7】水泵停机前应先松开放气螺塞以破坏真空，并关闭闸阀、压力表和真空表后再行停机。

　　8】 本系列水泵装机所用的滚动轴承、水封套件和骨架油封型号、数量如表 3 所示。

表3 泵用滚动轴承及骨架油封型规

¤ 常见故障及排除方法

　　详见：MN系列农用离心泵-产品使用维护手册--常见故障及排除方法。

¤ 编写附记

　　1】 本《产品使用维护手册》为本公司轻便型离心泵新编第三版、电子文档 2012年第一版。

　　2】 本《产品使用维护手册》著作权人王自钿，技术咨询与投诉电话：13705096198