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主营产品:农用离心泵,船用离心泵,自吸式离心泵,无堵塞杂质泵当前位置:首页 - ZX系列自吸式离心泵-产品使用维护手册

ZX系列自吸式离心泵-产品使用维护手册

¤ 产品使用维护手册-ZX系列自吸式离心泵、ZXC系列自吸式船用泵、ZXH系列自吸式船用海水泵

¤ 前言:

  时代在发展,科学在进步,所有产品都存在有被改进、替代或 更新设计之可能。本产品在不影响产品使用性能和主体互换前提下所做的技术改进,恕不另行通知。因此,本《 产品使用维护手册》所列产品与你所购实际产品或许略有差异,容当再版时予以更正,希请见谅。

  本《产品使用维护手册》版权归 著作权人所有。未经 著作权人书面许可,任何单位或个人不得擅自用以商业广告、粘贴、复制、打印或印刷,违者必究。

¤ 概述

  ZX系列自吸式离心泵,为我公司工程技术人员根据 省内外菜农、果农、船民、渔民等移动式作业特点之需求,为简化水泵装置系统 和改善业者劳动条件而精心设计的一组结构紧凑、操作简单、性能稳定、维修方便且具有较高自吸能力的外混外缘回流式单级单吸离心泵。

  ZXC系列自吸式船用泵和ZXH系列自吸式船用海水泵为ZX系列自吸离心泵的变型产品,其内部结构除转动件所用材质不同之外,其主体结构、相关尺寸和性能参数等同,同型号产品配件在各系列内可以同规格互换。

  ZX 系列自吸式离心泵适用于 农林业作固定式引渠灌溉,菜农、果农、渔农作移动式喷灌排涝,以及工矿企业作业输水和城乡居民生活给排水等场合使用,亦可作为内河养殖、渔船冲网和抽送理化性质类似清水且杂质含量不大于3%,介质温度不超过 75 °C的其它液体;ZXC系列自吸式船用泵和 ZXH 系列船用海水泵适用于船民、渔民作 海水养殖、渔船冲网、船舶作淡水泵、海水泵、卫生泵、生活日用泵、舱底泵、压载泵等,亦可用以抽送理化性质类 似海水且杂质含量不大于3%,介质温度不超过 75 °C的其它液体。

  ZX、ZXC 和 ZXH 系列泵工作均无须配备底阀,仅须保证泵体内有一定量的引液,利用蜗壳内部的气液分离腔而借助叶轮的高速旋转产生气液分离, 由于气液本身比重不同,气体沿出水口溢出,液体经蜗壳侧壁的回流孔回流至流道再度参与气液分离,周而复始完成自吸过程。

  N6160ZC 船用海水泵系根据浙江宁波中策机电集团公司N6160增压型船用柴油机产品配套专供而设计,该产品除皮带轮 和进出水管接以外,其内部结构尺寸均与 50ZXH 系列自吸式船用海水泵等同,其内部配件两者间可以完全互换。

¤泵产品型号标识

如:80 ZX - 23 B 7.5
  其中:80 -----水泵吸入口名义直径为 80 mm
     ZX -----自吸式离心泵、ZXC为自吸式船用泵、ZXH为自吸式船用海水泵
     23 -----水泵设计点理论扬程(总扬程)为 23 m 水柱
     B ------表示传动方式为皮带传动、C为柴油机直联传动、D为电机直联传动
     7.5 -----配套动力机标定功率为 7.5 kw

¤ 结构说明

  ZX、ZXC和ZXH系列自吸泵均分为基本型泵和变型泵,变型泵由基本型泵变速或更换某结构部件而成,如需要用户可自行采用变径法调节水泵转速,以达到所需性能效果。

  50ZX系列自吸泵 (含ZXC和ZXH系列, 下同) 其内部结构如图一( a )所示,80ZX系列自吸泵其内部结构如图一( b )所示,100ZX系列自吸泵其内部结构如图一( c )所示。

图一( a ) 50ZX、50ZXH (含N6160ZC ) 系列自吸泵结构图

图一( a ) 结构特征如下:
  1】本系列泵将轴承体与泵盖铸成一体,检修时可在不拆卸水泵安装机座和进出水管路之情况下,自如更换轴承体、轴承、轴、叶轮和轴封装置等整个转子部件。
  2】本系列泵采用半开式叶轮及双流道泵壳结构装置,兼具有漩涡式水泵与离心式水泵优点于一体,自吸能力较强。
  3】本系列泵轴封结构采用机械密封装置,同时在叶轮之孔端设有橡胶止漏环,以防止液体从轴键槽的缝隙处泄漏。
  4】本系列泵在轴封口与轴承腔之间装有橡胶挡水圈,可防止在轴封装置失效时所泄漏的液体渗入轴承腔内而破坏轴承工作环境。
  5】本系列泵在轴承体上方设有直油杯,必要时可向此油杯口注入适量润滑油,以延长滚动轴承使用寿命。新机出厂已加装足量黄油。
  6】本系列泵从皮带轮端看叶轮为顺时针旋转,可供与相应功率的柴油机或电机直联。

图一( b ) 80ZX、80ZXC 系列自吸泵结构图

图一( b ) 结构特征如下:
  1】本系列泵将轴承体与泵盖套在一体,检修时可在不拆卸水泵安装机座和进出水管路之情况下,自如更换轴承体、轴承、轴、叶轮和轴封装置等整个转子部件。
  2】本系列泵轴封结构采用机械密封装置。
  3】本系列泵在轴封口与轴承腔之间装有橡胶挡水圈,可防止在轴封装置失效时所泄漏的液体渗入轴承腔内破坏轴承工作环境。
  4】本系列泵叶轮与泵壳密封位采用径向密封。
  5】本系列泵在轴承体上方设有加油螺塞,必要时可旋开此螺塞注入适量润滑油,以延长滚动轴承使用寿命。新机出厂已加装足量黄油。
  6】本系列泵从皮带轮端看叶轮为顺时针旋转,可供与相应功率的柴油机或电机直联。

图一( c ) 100ZX、100ZXC 系列自吸泵结构图

图一( c ) 结构特征如下:
  1】本系列泵将轴承体与泵盖铸成一体,检修时可在不拆卸水泵安装机座和进出水管路之情况下,自如更换轴承体、轴承、轴、叶轮和轴封装置等整个转子部件。
  2】本系列泵轴封结构系采用机械密封装置,同时在机轴套 的内圈处设有 O型耐油橡胶密封圈,以防止液体从轴封口或键槽缝隙处泄漏。
  3】本系列泵在轴封口与轴承腔之间装有橡胶挡水圈,可防止在轴封装置失效时所泄漏的液体渗入轴承腔内破坏轴承工作环境。
  4】本系列泵叶轮与泵壳密封位采用径向密封。
  5】本系列泵在轴承体上方设有加油螺塞,必要时可旋开此螺塞注入适量润滑油,以延长滚动轴承使用寿命。新机出厂已加装足量黄油。
  6】本系列泵从皮带轮端看叶轮为顺时针旋转,可供与相应功率的柴油机或电机直联。

¤ 水泵标定点性能参数

1、ZX 系列自吸泵标定点性能参数详见---产品展示 --- ZX 系列自吸式离心泵。
2、ZXC 系列自吸泵标定点性能参数详见---产品展示 --- ZXC 系列自吸式船用离心泵。
3、ZXH 系列自吸泵标定点性能参数详见---产品展示 --- ZXH 性能自吸式船用海水泵。

¤ 水泵机组安装

水泵机组安装应注意如下事项:
1】机组安装前应对水泵和动力机进行检查,各部位必须完好无损,自备底座时应按尺寸要求将地脚螺栓预埋在混泥土基础上,然后方可进行安装调试。
2】水泵的安装基面应下降到不被高水位淹没为准,进出水管路应简短为宜,其管径应与水泵吸入口内径相符,安装后的管路及附件应用牢固的支承撑住 且加以固定,以避免管路重量集中于水泵上,或因由管路的晃动而撬坏水泵壳体。
3】水泵吸入端管路不得成驼峰状或倒翘状分布,吸入端管路沿线不得有任何漏气或积气现象存在,自吸泵进水管路不允许变径。
4】水泵排水端管路如有重度峰谷落差(如跨峡谷经过两座山峰)时,应在第一峰峰顶上加装自动放气阀,以避免受峰顶积气压缩而耗尽水流能量。
5】各型号水泵的装置扬程应 在不低于水泵标定扬程的 0.8 倍以上选取,低于此限时应调节闸阀控制其流量,或扩大动力机匹配功率以防止动力机超载运行。
6】对于扬程高于20m的水泵,其输水管路宜加装逆止阀,以防突然停机时水泵被水锤打破。
7】当采用皮带传动时,其两皮带轮的中心距应在两皮带轮直径和的0.7-2.0倍之间选取,且应严格检查动力机轴与水泵轴的平行度;当采用直联传动时,应严格检查动力机轴与水泵轴的轴线同心度。
8】 吸入端管路可不装底阀,但当所输送液体含有长纤维杂质时,应在其吸入管底部加装滤栅,滤栅或底阀的安装应与河面、河床、河岸有一定距离,其相关位置尺寸如图二规定。
9】各型号水泵所对应的动力机标定功率及与其相匹配的传动连接件规格应符合表1规定。

表1 与水泵匹配的动力机功率及传动连接件型规B23-11022-42

序号 水泵型号 动力机功率 传动连接件
Y系列电机 柴油机 三角带 弹性快型规 电联型规 柴联型规
1 50ZX-21 C2.2   Z 170F B n3-65   n2-91
2 50ZX-26 D.3.0 100L-2-3.0   B n3-65 n2-28  
3 50ZX-28 C3.6   X 170F B n3-65   n2-91
4 50ZX-40 C6.0     B      
5 T50ZX-34 D7.5 132S2-2-7.5   B o3-80 o2-38  
6 80ZX-18 C5.2   R180 B o3-80   o2-123
7 80ZX-23 D7.5 132S2-2-7.5   B o3-80 o2-38  
8 100ZX-17 C6.0   S1100 B 23-110   22-172
9 100ZX-36 D15 160M2-2-15   B 23-110 22-42  
1、型号中带D字的水泵可供与电机直联传动、带C字的水泵可供与柴油机直联传动。
2、所有水泵型号均可适用于皮带轮传动。

¤ 主机外型结构及安装关联尺寸

ZX系列、ZXC系列及 ZXH系列自吸泵,其主机外型结构和安装关联尺寸如图三、表2 所示。

表2 主机外型及安装关联尺寸

传动方式 水泵型号 外型尺寸 机座关联尺寸 进出水管接关联尺寸
L E H D B B1 L1 dj B2 L2 H1 D1 D2 D3 D4 n d
B N6160ZC法兰 390 240 283 110 200 100 90 13 110 125 93 50 80 50 80 3 M8
B 50ZX吸入胶接 393 90 128   3 M8
C.D 383 75
B T50ZX-34法兰 390 110 125 80 3 M8
C.D 381 90
B 80ZX吸入胶接 471 250 420 110 190 110 120 14 150 181 165 80   65 130 4 M10
C.D 462 90  
B 80ZX吸入管接 466 110 178 150 4 M10
C.D 457 90 18
B 100ZX吸入胶接 637 290 518 130 220 125 150 18 160 237 190 100   80 150 4 M12
C.D 640 120
B 100ZX吸入管接 617 130 217 170 4 M12
C.D 620 120 18

¤ 泵产品使用与维护保养

1】检查水泵及管路各接合面密封必须可靠,联接应牢固,用手转动泵轴应轻巧灵敏,水泵转向应与转向箭头一致。
2】拧出泵壳上方的灌水螺塞,向泵内注满引水并关闭出水闸阀、压力表和真空表。
3】开动水泵机组(注意,采用机械密封的水泵严禁在泵内断水情况下开机运行,否则其水封套件将因水泵高速旋转发热而烧毁),待运转正常后 再逐渐开启闸阀、压力表、真空表,并检查机组负荷是否超载。
4】运转过程应注意轴承体装轴承处外表面的温升,在正常情况下其温升不得超过环境温度的40 °C,最高温度不得超过75 °C,如温度超过或运行时有异常响声应即停机检查排除。
5】水泵初次运行 500小时或断续工作 3个月以上,应向轴承体上方的加油螺塞处注入适量润滑油,此后每使用 1500-2000 小时应停机调修保养一次。调修保养范围如下:
  a、旋开泵壳与轴承体连接处六角螺栓,把整个轴承体总成(即转子部分)卸下,然后按转向牌同方向旋出叶轮螺母,再拆开轴承体总成各相关零件进行清洗、检查。
  b、清洗轴承腔及各转动部位,在轴承腔内注入约占 1 / 5 腔间位置的干净黄油。
  d、更换水封套件。换水封时可在配合面上涂点肥皂水(不能用黄油或机油替代),然后先把水封静环对称用力均匀装入机封套内,  再把动环轻轻套入轴或机轴套上且留有预压量,待叶轮螺母锁紧时由叶轮毂端面把动环自然推至规定位置。更换水封过程严禁敲击水封套件。
  e、机轴套相对于水封而言为静止件,如非与水封接触面磨损严重,则无须更换。
6】 冬季水泵停用时,应旋开放水螺塞,放尽泵内积水 以防冻裂,长期停用的水泵,应拆机擦干水渍,并在各转动部位与接合面处涂以防锈油脂,并妥善保管。
7】 本系列水泵装机所用的滚动轴承、水封套件和骨架油封型号、数量如表 3 所示。

表3 泵用滚动轴承及水封套件型规

水泵系列号 滚动轴承 水封套件
型号 数量 型号 数量
50ZX / 50ZXH 6305 2 SB-20 1
80ZX / 80ZXC 6305 2 104-22 1
100 ZX / 100ZXC 6307 2 P2100A-40 1

¤ 常见故障及排除方法

详见产品使用维护手册---MN系列农用离心泵---常见故障及排除方法。

¤ 编写附记

1】 本《产品使用维护手册》为本公司自吸式海水泵新编第四版、电子文档 2012年第一版。
2】 本《产品使用维护手册》著作权人王自钿,技术咨询与投诉电话:13705096198